NCM 8475.29.90

MÁQUINA ACIONADORA DE MOLDE CERÂMICOS , COM VELOCIDADE DE ROTAÇÃO ENTRE 3-15 RPM ATRAVÉS DE SERVOMOTOR, PROJETADA EXCLUSIVAMENTE PARA ROTAÇÃO DESTES MOLDES DESTINADOS A FABRICAÇÃO DE VIDRO BOROSILICATO NEUTRO, SUPORTADOS POR EIXOS DE AÇO ESPECIAL OCOS, COM DIÂMETROS ENTRE 85 E 150 MM. O EIXO É OCO PARA PERMITIR O SOPRO DE AR NO VIDRO, FACILITANDO A FORMAÇÃO DO TUBO DE VIDRO QUE VAI SER EXTRUSADO. ESTA MÁQUINA GARANTE AS EXIGÊNCIAS DE QUALIDADE DOS TUBOS DE VIDRO PRODUZIDOS NAS LINHAS DE EXTRUSÃO DESTINADOS A FABRICAÇÃO DE EMBALAGENS FARMACÊUTICAS ( INJETÁVEIS).

SERVO DISTRIBUIDOR DE GOTAS DG (GOTA DUPLA) CUJA FUNÇÃO É DIRECIONAR A GOTA DE MASSA VIDREIRA SEQUENCIALMENTE, COM VELOCIDADE DE ATÉ 200 CORTES POR MINUTO, MANTENDO A ORDEM DE DISTRIBUIÇÃO PARA CADA UMA DAS SEÇÕES DA MÁQUINA IS CONFORMADORA DE ARTIGOS DE VIDRO. O ITEM É COMPOSTO POR SERVOMOTOR; CAIXA DE TRANSMISSÃO; DUTOS DE PASSAGEM; CALHA REJEITADORA; VÁLVULA DIRECIONAL PNEUMÁTICA; ATUADOR PNEUMÁTICO.

MECANISMO DE ROTAÇÃO DO TUBO CUJA FUNÇÃO É ROTACIONAR O TUBO REFRATÁRIO, COM VELOCIDADE DE 1 A 80 ROTAÇÃO POR MINUTO, AFIM DE HOMOGENEIZAR A TEMPERATURA DA MASSA VIDREIRA PARA CONFORMAÇÃO DOS ARTIGOS DE VIDRO. O ITEM É COMPOSTO POR: SERVOMOTOR; ACOPLAMENTO; EIXO DE TRANSMISSÃO; CONJUNTO PINHÃO E COROA; MECANISMO DE REGULAGEM DE ALTURA; VÁLVULA REGULADORA DE AR.

SERVO MECANISMO DE TESOURA (PARALELO ) CUJA FUNÇÃO É CORTAR AS GOTAS DE MASSA VIDREIRA PARA CONFORMAÇÃO DOS ARTIGOS DE VIDRO. O EQUIPAMENTO FOI PROJETADO PARA CORTAR AS GOTAS DA MASSA DE VIDRO EM TAXAS DE 1 A 250 CORTES/MIN COM ABERTURA DE ATÉ 101,6MM, POSSIBILITANDO O CORTE SINCRONIZADO DA MASSA VIDREIRA FORMANDO FORMAS E PESOS DE GOTAS CONSISTENTES REDUZINDO AS MARCAS DE CISALHAMENTO. O ITEM É COMPOSTO POR: SERVOMOTOR; PAINEL DE COMANDO LOCAL; SUPORTE DE FIXAÇÃO COM REGULAGEM DE ALTURA; MECANISMO DE MOVIMENTO PARALELO DAS LÂMINAS DE CORTE; LÂMINAS DE CORTE; DUTOS DE REFRIGERAÇÃO DAS LÂMINAS DE CORTE; PROTEÇÃO DO SPRAY DE REFRIGERAÇÃO DAS LÂMINAS DE CORTE.

FORNO DE DESAERACAO E SELAGEM INICIAL DO PARA-BRISAS LAMINADO EM PROCESSO SEMI-CONTINUO, PARA MEDIDA DE VIDRO MAXIMO DE 1400 X 2600MM, PARA TRABALHO A QUENTE DE VIDRO, COM SISTEMA DE RETIRADA DE AR POR VACUO DE ANEL, VOLTAGEM 220 VAC, FREQUENCIA 60 HZ, CONTROL VOLTAGE 120 VAC, POTENCIA (HEATING 114 KW / MOTORS 33 KW / TOTAL POWER 147 KW)

Combinação de máquinas para produção de carpules de vidro. COMBINACAO DE MAQUINAS PARA PRODUCAO DE CARPULES DE VIDRO, COM CAPACIDADE DE PRODUCAO DE 6.300 UNIDADES DE 3ML POR HORA, COMPOSTA POR: ALIMENTADOR AUTOMATICO DE TUBOS DE VIDRO , MESA TRANSFERIDORA DE CARPULES PARA CAIXAS AUTOMATICA E ROTATIVA, COM CONTAGEM, AGRUPAMENTO E INSPECAO DE CARPULES, MAQUINA ROTATIVA AUTOMATICA PARA PRODUCAO A QUENTE DE CARPULES DE VIDRO, COM DIAMETRO COMPREENDIDO ENTRE 4 A 16MM, COM 24 ESTACOES DE TRABALHO E DUAS SAIDAS, ROBO INDUSTRIAL, CONSTITUIDO DE BRACO MECANICO COM MOVIMENTOS ORBITAIS, CAPACIDADE DE CARGA MAXIMA IGUAL A 7 KG , PAINEL ELETRICO DE COMANDO, CONTROLE E UNIDADE DE PROGRAMACAO , FORNO ELETRICO PARA ALIVIO DE TENSOES NO VIDRO, COM SAIDA DUPLA , UNIDADE DE TRANSPORTE AUTOMATICA TIPO CORRENTE EM "V" , ACOPLADA COM DISPOSITIVOS ELETROMECANICOS PARA CONTROLE DA ALTURA, EXCENTRICIDADE E PLANICIDADE DE CORTE , 2 CAMERAS FOTOGRAFICAS DIGITAIS PARA INSPECAO DIMENSIONAL DOS CARPULES , 2 CONJUNTOS COM TRES CAMERAS FOTOGRAFICAS DIGITAIS CADA PARA INSPECAO EXTERNA DO CARPULE QUANTO A IMPERFEICOES, DUAS CAMERAS PARA CADA LADO PARA INSPECIONAR O FUNDO DO CARPULE COM RESPECTIVA UNIDADE DE MEMORIA E SISTEMA DE SUPERVISAO, CONTROLE E COMANDO ELETRICO. Marca: SCHOTT. Modelo: KGS24. Função: produção de carpules de vidro

A máquina é constituída por eixos, motorizados por servo-motores , controlados por CLPs, sistemas pneumáticos inteligentes, além de um elemento acumulador de tubos e evita que durante o processo de embalagem, enquanto um pacote se desloca, os novos tubos entrantes, são acumulados em uma espécie de carretel, evitando o atrito de um contra o outro. Após o movimento do pacote a máquina se reposiciona e então começa a montar um novo pacote, iniciando o mesmo com os tubos do acumulador. Uma vez o pacote feito, ele passa para o estágio seguinte no qual as suas extremidades são envolvidas por películas de polietileno termo-contrátil, que são moldadas automaticamente em função do tamanho de cada pacote e passa para o estágio seguinte no qual estas extremidades, são inseridas em dois fornos de aquecimento infra vermelho, que se posicionam de modo que só estas partes do pacote são aquecidas fazendo com que o polietileno se contraia, “amarrando” o pacote, de modo que ele se torne bem firme para manuseio e posterior paletização.

COMBINAÇÕES DE MÁQUINAS PARA PRODUÇÃO DE AMPOLAS DE VIDRO, COM DIÂMETROS EXTERNOS COMPREENDIDOS ENTRE 8,25 MM E 22,50 MM, CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DE 6.00PEÇAS/H, COMPOSTAS DE: ALIMENTADOR AUTOMÁTICO VERTICAL DE TUBO DE VIDRO; MÁQUINA MOLDADORA DE ROTAÇÃO CONTÍNUA PARA PRODUÇÃO A QUENTE, COM 36 MANDRIS SUPERIORES E 36 MANDRIS INFERIORES ALINHADOS E SINCRONIZADOS ENTRE SI RESPONSÁVEIS PELA MOTORIZAÇÃO E TRANSMISSÃO DO MOVIMENTO, SENSORES DE VERIFICAÇÃO, PAINEL ELÉTRICO DE COMANDO, CONTROLE E UNIDADE DE PROGRAMAÇÃO; DUPLA ESTEIRA MOTORIZADA COM INSERÇÃO EM FORMA DE V PARA TRANSPORTE E CONTROLE DOS RECIPIENTES DE VIDRO E DESCARTE AUTOMÁTICO DE PEÇAS NÃO CONFORMES POR CONJUNTO DE PRESAS COM VENTOSAS A VÁCUO; FORNO ELÉTRICO PARA RECOZIMENTO COM SISTEMA MOTORIZADO COM COPINHOS EM AÇO INOX.

Combinações de máquinas integradas formando corpo único, para formação e acabamento de ampolas de vidro, com volume entre 1 e 20 ml, equipadas com máquina formadora a quente , sistema de serigrafia, forno de vitrificação de tinta, sistema de corte, câmara de controle , câmara de inspeção, esteira transportadora e sistema de embalagem, controlador lógico programável, com capacidade de produção de 4.600 ampolas de 5ml por hora

Combinações de máquinas para produção de artigos de vidro para utilidade doméstica, com diâmetros externos entre 80 a 280 mm, capacidade produtiva de 6 a 15 unidades/min, compostas de máquina de moldagem a quente gota simples, com 6 seções modulares base rotativa com sistema de entrega de gota, transportador e destacador, máquina de corte a quente e sistema de transferência, controladas por painel elétrico com interface de operador e comando integrado.

FORNO DE CURVATURA E LAMINACAO AUTOMATICA PARA TRABALHO A QUENTE DE VIDRO AUTOMOTIVO PARA PARA-BRISAS DE ONIBUS, COM SISTEMA DE AQUECIMENTO POR RECIRCULACAO DE AR E RADIACAO, OPERANDO COM MOLDES COM ESPACO LIVRE DE 2650 MM LARGURA X 3550 MM COMPRIMENTO, VOLTAGEM 380 VAC, FREQUENCIA 60 HZ, CONTROL VOLTAGE 120 VAC - 24 VDC, POTENCIA (HEATING 569 KW / MOTORS 16 KW / TOTAL POWER 585 KW),